食品金属包装质量检验

1.1 冷轧电镀锡薄钢板（简称镀锡板）检验

镀锡板具有良好的抗腐蚀性能，有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接，锡层无毒无味，能防止铁溶进被包装物，且表面光亮，印制图画可以美化商品。主要用于食品罐头工业，其次用于化工油漆、油类、医药等包装材料。 

镀锡板的检验方法可以分为两大类，一类是客观性的质量检验，另一类是主观性的性能检验。其中前一类检验是在生产过程中和用户验收时作为质量管理程序的一个部分而进行的常规检验，其他比较复杂的实验则是用于研究工作或用于对镀锡板使用中所出现的问题进行调查研究。本书主要侧重前一类检验。

GBT 2520-2017中关于镀锡板的检验包括了尺寸外形检测、厚度检测、外观检测、拉伸试验和硬度试验、化学成分检测、镀锡量检测、表面铬含量检测、酸洗时滞值检测、锡晶粒度检测、铁溶出值检测、合金-锡电偶和检测、和镀层（Pb）含量检测。另外镀锡板的过程质量控制检测还包括粗糙度检测、涂油量检测和氧化膜检测。

1.1.1表面及外形缺陷检查

1.1.1.1 取样

GBT 2520-2017中规定钢板及钢带应按批检验，每个检验批应由不大于30t的同一牌号、同一规格、同一镀锡量代号及同一表面状态的钢板或钢带组成。实际镀锡产品生产过程中都是以卷或包为单位进行表面质量检查和判定。

1.1.1.2 镀锡卷、板外形判定规则

（1） 镀锡卷主要涉及溢出边缺陷，分为内卷溢出边、外圈溢出边和带中溢出边，各生产厂判定标准不同，基本原则都是在后续包装和调运过程中不出现夹伤。

不满足溢出边判定标准的，记录卷号、标识、隔离存放。

（2） 镀锡板的外形判定主要是堆垛质量，堆垛不齐的降级。

1.1.1.3 镀锡卷、板表面判定规则

GBT 2520-2017中规定镀锡层表面不应有针孔、伤痕、凹坑、皱折、锈蚀等对使用上有影响的缺陷，但轻微的夹杂、刮伤、压痕、油迹等不影响使用的缺欠则允许存在。但是对于钢带，由于没有机会切除钢带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分的长度不应超过每卷总长度的8%。

（1）孔洞

镀锡板针孔、孔洞缺陷如果没有及时发现并分选出，灌装后会造成严重漏罐异议，不但会造成数倍于成本的连带赔偿，而且会对铁厂产生较大的信誉上的损害。

对于针孔、孔洞缺陷，各生产厂根据产品评级规定每卷允许的孔洞的大小和数量，并在交货时附孔洞报告，标记针孔的数量和具体位置。方便客户在使用过程中将孔洞切除。以盒板形式交货的产品在横切产线会分选出带孔洞缺陷的钢板。

（2）黑灰

① 取样

按照生产厂的规定取样，一般直接用产线切下来的样板直接检测。

② 试验装置

直径75mm重量1kg的金属饼、纸巾或滤纸

③ 试验过程

将纸巾或者滤纸放在镀锡板表面，再将直径75mm、重量1kg的金属饼压在纸巾上，拖动纸巾在镀锡板表面匀速滑动50cm，之后取下纸巾或滤纸，对比标准卡来判断黑灰等级。

④ 合格判定 

中国食品工业协会罐藏食品科技工作委员会前身为中国罐头工业协会科技工作委员会，秘书处设在北京，目前开展的工作包括：组织业内专家编辑出版行业专业书籍、编印《罐藏食品》（双月刊）、举办各种技术培训班和研讨会、收集国内外相关信息建立行业数据库并开展相关咨询工作、罐藏食品质量仲裁检测、相关仪器设备研发等。为了探索企业化经营模式，设立北京中罐联科技有限公司作为科委会财务运作载体。

围绕食品金属包装质量检验这一核心内容，以系统性和实用性作为编撰方针，内容涉及食品金属包装制造的原辅材料质量检验、生产工序质量检验、成品出库检验，并特设专门章节讲解了食品金属包装腐蚀机理和常见问题分析及质量控制要点。

1 制罐材料检验 

1.1 冷轧电镀锡薄钢板（简称镀锡板）检验 

1.1.1 表面及外形缺陷检 

1.1.2 厚度测量 

1.1.3 尺寸、形状测量 

1.1.4 表面特性 

1.1.5 力学性能 

1.1.6 耐腐蚀性能 

1.2 涂料检验 

1.2.1 涂料类型 

1.2.2 涂料检验 

1.3 涂覆镀锡（或铬）薄钢板（简称涂料铁）检验 

1.3.1 涂料铁的质量要求 

1.3.2 抽样方法 

1.3.3 外观 

1.3.4 涂膜厚度 

1.3.5 附着力 

1.3.6 抗酸性 

1.3.7 抗硫性 

1.3.8 耐蒸煮性 

1.3.9 耐蚀力 

1.3.10 抗冲击性 

1.4 包装装潢镀锡（铬）薄板钢板印刷品检验 

1.4.1 抽样方法 

1.4.2 外观 

1.4.3 漆膜耐冲击 

1.4.4 漆膜附着力 

1.4.5 漆膜抗划伤 

1.4.6 套印误差 

1.4.7 色差 

1.4.8 耐蒸煮 

1.4.9 光泽度 

1.4.10 白度 

1.5 易开盖、底盖检验 

15.1 抽样方法 

1.5.2 外观质量 

1.5.3 尺寸 

1.5.4 内涂膜完整性 

1.5.5 密封胶干膜质量 

1.5.6 易开盖启破力、全开力 

1.5.7 易开盖开启可靠性 

1.5.8 耐压强度 

1.5.9 密封性 

1.5.10 涂膜量 

1.5.11 内外涂膜固化性 

1.5.12 内涂膜耐蚀性 

1.5.13 耐冲击性（简） 

1.5.14 密封胶干膜性能（简） 

1.5.15 跌落试验（简） 

1.5.16 羽化试验（简） 

1.5.17 密封胶含水率（简） 

1.5.18 其他（简） 

1.6 覆膜铁简介及质量要求 

1.6.1 覆膜铁简介 

1.6.2 覆膜铁的质量要求 

1.7 覆膜铁检验 

 1.7.1 表面质量 

1.7.2 尺寸、形状 

1.7.3 理化性能 

1.8 制罐电阻焊铜线检验 

1.8.1 抽样方法 

1.8.2 表面质量 

1.8.3 尺寸(直径) 

1.8.4 力学性能 

1.8.5 包装与储存 

1.8.6 技术规格参考 

2 马口铁三片罐检验 

2.1 易开盖三片罐检验 

2.1.1 抽样方法 

2.1.2 罐体外观质量 

2.1.3 尺寸 

2.1.4 二重卷边封口结构 

2.1.5 内涂膜完整性 

2.1.6 罐体耐压试验 

2.1.7 罐体密封性试验 

2.1.8 内外涂膜固化性 

2.1.9 内涂膜耐蚀性试验 

2.1.10 涂膜量 

2.1.11 外补涂带完整性试验 

2.2 空罐生产工序质量检验 

2.2.1 自动轮刀剪板工序质量检验 

2.2.2 制罐电阻焊焊接工序质量检验 

2.2.3 焊缝补涂、烘烤工序质量检验 

2.2.4 缩颈翻边工序质量检验 

2.2.5 封罐工序质量检验 

2.2.6 全喷及烘烤工序质量检验 

2.2.7 成品 

2.3 粉末涂料焊缝补涂质量检验 

2.3.1 常规检测项目、设备及方法 

2.3.2 应用检测项目、设备及方法 

3 两片罐检验 

3.1 两片罐空罐检验 

3.1.1 抽样方法 

3.1.2 罐体外观质量 

3.1.3 尺寸 

3.1.4 内涂膜完整性 

3.1.5 罐体耐压试验 

3.1.6 罐体密封性试验 

3.1.7 内外涂膜固化性 

3.1.8 内涂膜耐蚀性试验 

3.2 两片罐生产工艺及常见缺陷 

3.2.1 浅拉伸罐(浅冲罐) 

3.2.2 深拉伸罐（深冲罐） 

3.3 两片罐生产工序质量检验 

3.3.1 冲杯工序质量检验 

3.3.2 再拉伸工序质量检验 

3.3.3 修边工序质量检验 

3.3.4 烘烤工序质量检验（针对覆膜铁罐） 

4 食品罐头的腐蚀 

4.1 马口铁食品罐头的特点及其质量要求 

4.1.1 马口铁食品罐头的特点 

4.1.2 马口铁食品罐头的质量要求 

4.2 罐头的内壁腐蚀 

4.2.1 罐头腐蚀的基本概念 

4.2.2 罐头的腐蚀特性 

4.3 影响罐内壁腐蚀的主要因素 

4.3.1 食品中的腐蚀因子

4.3.2 实罐加工工艺 

5 常见问题分析及质量控制要点 

5.1 罐内壁腐蚀问题 

5.1.1 素铁罐的异常脱锡或局部集中腐蚀 

5.1.2 涂料铁罐的腐蚀问题 

5.2 胀罐及低真空 

5.2.1 物理性胀罐 

5.2.2 化学性胀罐 

5.2.3 微生物性胀罐 

5.3 食品感官质?问题 

5.3.1 罐内壁腐蚀引起的食品感官质量变化 

5.3.2 涂膜中残留有机物迁移带入的异味 

5.3.3 实罐加工不当 

5.4 罐头质量控制要点 

5.4.1 食品分类 

5.4.2 制罐材料基本要求 

5.4.3 马口铁易开盖使用注意 

5.4.4 空罐与食品的配合 

5.4.5 制罐控制 

5.4.6 规范实罐加工 

5.4.7 加强品控管理 

6 附录 

6.1 检验室的配置及品控管理 

6.1.1 检验室的配置 

6.1.2 品控管理 

6.2 食品金属包装相关标准 

6.2.1 GB 10785-1989 开顶金属圆罐规格系列 

6.2.2 GB/T 4122.4-2010 包装术语 第4部分：材料与容器 

6.2.3 GB/T 2520-2017 冷轧电镀锡钢板及钢带 

6.2.4 GB/T 29603-2013 镀锡或镀铬薄钢板全开式易开盖 

6.2.5 GB/T 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐 

6.2.6 GB/T 29345-2012 包装容器 铝易开盖钢制两片罐 

6.2.7 GB/T 17590-2008 铝易开盖三片罐 

6.2.8 GB/T 13521-2016 冠形瓶盖 

6.2.9 GB/T 29335-2012 爪式旋开盖 

6.2.10 GB/T 18927-2002 包装容器 金属辅件 

6.2.11 GB/T 14251-2017 罐头食品金属容器通用技术要求 

6.2.12 GB 7098-2015 食品安全国家标准 罐头食品 

6.2.13 GB 8950-2016 食品安全国家标准 罐头食品生产卫生规范 

6.2.14 GB 4806.1-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 

6.2.15 GB 4806.10-2016 食品安全国家标准 食品接触用涂料及涂层 

6.2.16 GB 5009.156-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则 

6.2.17 GB 31604.48-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 甲醛迁移量的测定 

6.2.18 QB/T 2763-2006 涂覆镀锡（或铬）薄钢板 

6.2.19 QB/T 1877-2007 包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品 

6.2.20 QB/T 2466-1999 镀锡(铬)薄钢板圆形全开式易拉盖 

6.2.21 QB/T 1499-2000 爪式旋开盖 

6.2.22 BB/T 0019-2013 包装容器 方罐与扁圆罐 

6.2.23 BB/T 0069-2014 包装容器 铝箔易撕盖 

6.2.24 BB/T 0073-2017 包装容器 一片式铝质瓶 

6.2.25 YS/T 726-2010 易拉罐盖料及拉环料用铝合金板、带材 

6.3 我国马口铁三片罐罐型系列 

6.3.1 三片开顶式金属圆罐规格系列 

6.3.2 冲底圆罐成品规格系列 

6.3.3 方罐及冲底方罐 

6.3.4 椭圆罐及冲底椭圆罐 

6.3.5 梯形罐（四面体角锥形罐） 

6.3.6 马蹄形罐 

6.3.7 易开盖三片罐 

6.3.8 开顶式金属圆罐适装品种 

6.3.9 台湾地区圆罐规格系列 

6.3.10 台湾地区异形罐规格系列 

6.4 国外马口铁三片罐罐型规格 

6.4.1 美国罐型规格系列 

6.4.2 美国与中国罐型规格对照表 

6.4.3 日本罐型规格系列 

6.4.4 日本异型罐规格系列 

6.4.5 德国罐型规格系列