冶金过程废气污染控制与资源化

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  • 商品名称:冶金过程废气污染控制与资源化
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精彩书摘:
  大气污染的形成具有一定的条件,空气污染通常是指由于人类活动和自然过程引起某些物质进入大气中,呈现出足够的浓度,达到了足够的时间,并因此而危害了人体的舒适、健康和福利或危害了环境。定义明确了形成大气污染的原因包括自然因素和人为因素两个方面。自然因素是指自然过程造成的大气污染,包括火山活动、森林火灾、地震、土壤岩石风蚀、海啸、雷电、动植物尸体的腐烂及大气圈空气的运动等产生的尘埃、硫化物、氮氧化物等。人为因素包括人类的生活活动和生产活动两个方面,来自人类生活、工业生产、交通运输等活动中的废弃物、燃烧、排放等,导致一些非自然大气组分的有害物质如粉尘、碳氧化物、硫氧化物、氮氧化物等进人大气,在大气中积累后超过自然大气中该组分的含量而形成污染。通常说的大气污染主要是指人类活动造成的,与人类活动相比较,自然因素引起的大气污染大多是暂时性的。因为自然环境具有一定的白净化能力,能够通过自身的物理、化学和生物机能,如扩散、稀释、沉降、雨水冲洗、地面吸附、植物吸收等作用,经过一段时间后会自动消除大气污染,以恢复、维持生态系统的平衡。冈此,人类活动,尤其足生产活动是大气污染的主要原因,是防止大气污染的主要对象。定义还强调了造成大气污染的必要条件,即污染物在大气中要含有足够的浓度,并且停留足够的时问,超过了允许限度。定义中所说的舒适和健康,是包括了对人体正常的生活环境和牛理机能的影响,直至引起慢性病、急性病以致死亡等非常广泛的范围;而所谓的福利,则认为是指与人类协调共存的牛物、自然资源、财产以及器物等等。需要指出的是,由于生物、建筑物及其他受体对污染物剂量和作用时间的反应存在各种差异,大气污染的“允许限度”难以准确界定,但是对污染物浓度和停留时间总要有允许值。根据人类生存对环境的要求和社会经济发展程度的不同,逐渐制定了各种污染物的排放标准。
内容简介:
  冶金工业是人类历史上最古老的工业之一。自18世纪产业革命后,由于钢铁工业迅速发展,造成严重的烟尘污染,有色冶炼工业又随之兴起,进而产生了重金属和二氧化硫的污染问题。近50年来,工业发达国家发生了几十起重大公害事件,有代表性、闻名于世界的八大公害事件中,就有四件其直接肇事者就是冶金工业,其中包括:英国伦敦烟雾事件(1952年12月)、比利时马斯河谷烟客事件(1930年12月初)、美国客诺拉烟雷事件(1948年10月)和日本富山事件(1968年查明),而前三件主要是钢铁工业含二氧化硫的重金属烟尘造成的大气污染事件。在炼铁及有色冶金等生产过程中,能产生焦油、铁及其氧化物颗粒、氧化镉、铬酸盐等致癌污染物,使冶金行业成为环境污染的严重危害者。
  冶金工业是我国国民经济建设的支柱产业,同时也是环境重要的污染源,为了促进冶金工业的绿色健康发展以及环境保护事业的进步,本书力图系统详细的描述冶金过程废气处理的原理和基本方法及冶金工业中各种典型废气的处理方法。根据冶金行业的不同类别,分别介绍铝工业废气、钢铁冶金行业废气、有色冶金和稀有金属冶金行业废气的处理和资源化利用技术。在第7章和第8章对冶金粉尘除尘及冶金粉尘的综合利用技术进行了介绍。最后在第9章对冶金废气净化系统的设计、施工及营运进行描述。本书可供高等院校有关专业的师生、工厂和科研院所从事冶金工业和环境保护事业的工程技术人员和管理工作者参考。
目录:
1 冶金过程大气污染源
1.1 冶金过程大气污染物及其来源
1.1.1 大气组成及其大气污染
1.1.2 大气污染物
1.1.3 钢铁工业废气中的大气污染物来源
1.1.4 有色冶金工业生产中的大气污染物来源
1.2 冶金过程废气的特点
1.2.1 钢铁工业废气特点
1.2.2 有色冶金工业废气特点
1.3 冶金过程废气治理现状
1.3.1 国内冶金过程废气治理现状
1.3.2 国外冶金过程废气治理现状

2 冶金过程废气的管理
2.1 冶金过程废气的环境管理
2.1.1 环境管理的概念、内容和特点
2.1.2 我国的环境管理制度
2.1.3 冶金过程中废气的环境管理
2.2 冶金过程废气污染物的环境标准
2.2.1 环境标准的概念
2.2.2 我国的环境标准体系
2.2.3 冶金过程废气相关环境标准
2.3 冶金过程废气的环境监测
2.3.1 环境监测的意义
2.3.2 环境监测的内容
2.3.3 环境监测的方法

3 废气处理及利用的基本方法
3.1 吸收法净化技术
3.1.1 吸收原理
3.1.2 吸收剂
3.1.3 吸收设备
3.2 吸附法净化技术
3.2.1 吸附理论
3.2.2 吸附剂
3.2.3 吸附装置
3.3 燃烧法净化技术
3.3.1 燃烧原理及燃烧类型
3.3.2 燃烧装置
3.4 冷凝法净化技术
3.4.1 冷凝量的计算
3.4.2 冷凝类型与设备
3.5 催化法净化技术
3.5.1 催化反应原理
3.5.2 催化剂
3.5.3 气固催化反应器
3.6 二氧化硫污染净化技术与利用
3.6.1 石灰石/石灰法脱硫
3.6.2 氨法脱硫
3.6.3 活性炭吸附法脱硫
3.6.4 催化转化法脱硫
3.6.5 国外净化二氧化硫的先进方法
3.6.6 废弃物再利用脱硫技术
3.7 氮氧化物污染控制技术
3.7.1 催化还原法脱氮
3.7.2 吸附法脱氮
3.7.3 液体吸收法脱氮
3.8 二氧化碳控制技术及利用
3.8.1 含CO2废气的分离回收
3.8.2 含C02废气的固定及综合利用
3.9 含氯和氯化物气体的净化与利用
3.9.1 含氯废气的液体吸收净化法
3.9.2 含氯废气氢氧化钙硫酸法
3.9.3 含氯废气燃烧水吸收和燃烧水吸收电解法
3.9.4 含氯废气吸附法。
3.9.5 含氯废气冷凝淋洗压缩冷冻法
3.10 含氟气体的净化与利用
3.10.1 含氟废气干法净化
3.10.2 含氟气体湿法净化

4 钢铁冶金过程中废气的处理与利用
4.1 钢铁冶金工业概述
4.2 钢铁冶金工业废气来源、组成与性质
4.2.1 钢铁冶金工业废气来源
4.2.2 钢铁冶金工业废气组成及性质
4.3 焦化厂烟气的治理
4.3.1 焦化厂废气概述
4.3.2 焦炉装煤烟气治理
4.3.3 焦炉炉体烟气治理
4.3.4 焦炉推焦烟气治理
4.3.5 焦炉熄焦烟气治理
4.3.6 筛、贮焦烟气治理。
4.3.7 煤气净化及化学产品车间烟气治理
4.3.8 焦炉煤气脱硫
4.4 烧结厂粉尘的净化和利用
4.4.1 烧结厂废气概述
4.4.2 原料准备系统除尘
4.4.3 混合料系统除尘
4.4.4 烧结机废气治理
4.4.5 烧结机尾除尘
4.4.6 整粒系统除尘
4.4.7 球团竖炉烟气治理
4.5 炼铁厂粉尘的净化和利用
4.5.1 炼铁厂废气概述
4.5.2 炼铁厂废气处理技术
4.5.3 国内外动态及其发展趋势
4.6 炼钢厂烟气净化
4.6.1 炼钢厂废气概述
4.6.2 炼钢厂废气外理技术
4.6.3 国外动态及其发展趋势
4.7 轧钢厂及金属制品厂烟气的净化
4.7.1 轧钢厂及金属制品J烟气概述
4.7.2 轧钢厂及金属制品厂烟气治理技术
4.7.3 国内外动态及其发展趋势
4.8 铁合金炉烟气的净化
4.8.1 铁合金炉烟气概述
4.8.2 矿热电炉废气治理
4.8.3 钨铁电炉废气治理
4.8.4 钼铁车间废气治理
4.8.5 钒铁车间回转窑废气治理
4.8.6 金属铬熔炼炉废气治理

5 有色金属冶金废气的处理
5.1 有色冶金工业废气的来源、组成和污染影响
5.1.1 有色冶金工业废气的来源和组成
5.1.2 有色冶金工业废气对环境的影响
5.2 有色冶金工业烟气治理方法概述
5.2.1 冷凝法
5.2.2 吸收法
5.2.3 吸附法
5.2.4 燃烧法
5.2.5 催化转化法
5.2.6 生物净化
5.2.7 电子束照射法
5.2.8 膜分离法
5.3 铜、镍、铅、锌冶炼烟气的治理
5.3.1 铜、锦冶炼烟气的治理
5.3.2 铅、锌冶炼烟气的治理
5.4 钛冶炼烟气的治理
5.4.1 钛的冶炼
5.4.2 钛冶炼废气的治理
5.4.3 含氯废气治理实例
6 铝工业废气治理
7 冶金气业的烟气除尘
8 冶金粉尘的综合利用
9 废气净化系统的设计、施工和运转
参考文献
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