精彩书摘:
第一单元 机械制造基础知识<br> 第一讲 车床及夹具<br> 车床的种类很多，包括普通车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、多刀车床、仿型车床及专门车床等，本任务中的端面、外圆、沟槽、圆锥、螺纹等可以在C616或CA6140普通车床上加工。本讲主要介绍普通车床及夹具的有关知识。<br> 一、车床的各部分组成及功用<br> 普通车床的结构、布局都很相似。组成普通车床的这些部件及这些部件的相对位置，如图2.1.1所示。<br> 1.主轴箱（床头箱）<br> 主轴箱是一个齿轮变速箱，运动由电动机通过皮带轮传递，再通过箱体内的齿轮传动使主轴转动。主轴的右端安装卡盘，工件装夹在卡盘上跟随主轴一起转动。根据车床的铭牌来变换主轴箱外面的手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速；主轴的正、反转也是靠操纵主轴箱外的手柄来完成的。<br> 2.进给箱（走刀箱）<br> 进给箱10也是一个齿轮变速箱，运动由主轴经过挂轮箱传来。根据车床的铭牌来变换箱外的手柄位置，可使丝杠或光杠得到各种不同的转速。
内容简介：
本教材分基础篇和现代篇共十单元内容。其中，一、四单元和第九单元第三讲由威海职业学院管劲浩编写；第二、三单元和第九单元头一讲由威海职业学院孙爱春编写；第五、六单元和第九单元第二讲由威海职业学院李更新编写；第七单元由烟台职业学院佟玉斌和威海职业学院李更新合编；第八单元由威海职业学院刘慧编写；第十单元由河南科技大学马景灵编写。威海职业学院王守志、董先智、马春峰、付振山、唐国英参与了插图绘制工作。全书由山东省教学名师、威海职业学院机电工程系主任李文教授主审，由李更新统稿定稿。
目录：
绪论<br>第一单元 机械制造基础知识<br>第一讲 金属切削加工<br>第二讲 切削刀具<br>第三讲 工件材料的切削加工性及切削条件选择<br>第四讲 机械加工质量<br>思考与练习<br>第二单元 车削加工技术<br>单元任务 Z4012A型台钻主轴的车削加工<br>第一讲 车床及夹具<br>第二讲 车削加工工艺<br>思考与练习<br>单元实训项目<br>第三单元 铣削加工技术<br>单元任务 键槽的铣削加工<br>第一讲 铣床及夹具<br>第二讲 铣削加工工艺<br>思考与练习<br>单元实训项目<br>第四单元 磨削加工技术<br>单元任务 Z4012A型台钻套筒的磨削加工<br>第一讲 磨具的特性与选用<br>第二讲 磨床<br>第三讲 磨削加工<br>第四讲 先进磨削技术<br>思考与练习<br>单元实训项目<br>第五单元 其他加工方法<br>第一讲 钻、镗加工<br>第二讲 刨削加工<br>第三讲 拉削加工<br>第四讲 金属塑性成形<br>思考与练习<br>单元实训项目<br>第六单元 数控加工技术<br>单元任务 数控加工工件的工艺处理、程序编制和加工<br>第一讲 数控加工技术基本概念<br>第二讲 数控加工的工艺处理<br>第三讲 数控加工编程<br>思考与练习<br>单元实训项目<br>第七单元 电火花加工技术<br>单元任务 用电火花成形加工和线切割加工方法加工零件<br>第一讲 电火花加工的基本原理<br>第二讲 电火花成形加工<br>第三讲 电火花线切割加工<br>思考与练习<br>单元实训项目<br>第八单元 快速成形技术<br>单元任务 用快速成形方法制作零件<br>第一讲 快速成形的基本原理<br>第二讲 典型快速成形工艺<br>第三讲 快速成形材料<br>第四讲 快速成形应用<br>思考与练习<br>单元 实训项目<br>第九单元 现代材料成形技术<br>第一讲 现代铸造技术<br>第二讲 现代塑性成形技术<br>第三讲 现代焊接技术<br>思考与练习<br>单元 实训项目<br>第十单元 现代热处理技术<br>单元任务 汽车减速箱齿轮渗碳处理<br>第一讲 现代热处理制造技术概述<br>第二讲 现代热处理方法<br>第三讲 现代热处理冷却技术<br>思考与练习<br>单元 实训项目<br>附录1 板料冲压工序<br>附录2 FANuc 0i Mate—TB（车）准备功能指令表<br>附录3 FANuC Oi Mate—MB（铣）准备功能指令表<br>附录4 数控机床辅助功能指令表（J.B3208—83）<br>附录5 数控线切割3B格式编程方法<br>参考文献
2591325828
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